怎樣處理電力電纜受潮

   現(xiàn)在施工時普遍使用電力電纜為主，與架空線路和老式充油電纜相比較，該型電纜絕緣性能好，允許工作溫度高，但在長期施工過程中，施工單位大量反饋意見，電纜受潮進(jìn)水現(xiàn)象越來越成為影響電纜安全運(yùn)行的潛在隱患。
   1、電纜受潮進(jìn)水的原因及危害
　(1)新進(jìn)的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在 施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。
　(2)電纜敷設(shè)時，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機(jī)械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出。
　(3)電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
　(4)在電纜頭制作過程中，由于施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時會不小心掉入現(xiàn)場的積水中。
　(5)在電纜的正常運(yùn)行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時，電纜溝中的積水便會沿著故障點(diǎn)進(jìn)入電纜內(nèi)部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機(jī)械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當(dāng)發(fā)生此類事故時，電纜絕緣遭嚴(yán)重破壞，也會造成電纜進(jìn)水。
　電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，最后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點(diǎn)。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。
   2、電纜受潮進(jìn)水的解決辦法
　 如果發(fā)現(xiàn)電纜頭進(jìn)水，我們只能是鋸掉前端幾米，看一看里面是否干燥，如果不行就繼續(xù)向前鋸。但如整條電纜已進(jìn)水，我們就無能為力了。因此，電纜進(jìn)水應(yīng)主要以預(yù)防為主，
　 (1) 電纜絕緣厚度的增加，降低了場強(qiáng)，能防止水樹的老化，有必要加厚電纜絕緣層。
　 (2) 由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關(guān)重要。
   (3) 保證電纜頭密封良好，對于鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來，最好采用電纜專用的密封套，防止潮氣滲入。
　 (4) 電線敷設(shè)后要及時進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實無法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。
　 (5) 提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過程中電纜頭進(jìn)水。
　 (6) 在電纜直埋敷設(shè)時我們采用PP-R新型塑料管材作為套管， 該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度與韌性良好，因而可以大大減少電纜外護(hù)套破損現(xiàn)象的發(fā)生。
　 (7) 由于條件的限制，本地的電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，我們地處沿海地區(qū)，當(dāng)?shù)囟酁辂}堿地，加之排水不暢，造成電纜溝或電纜井中時常有積水。因此在前期規(guī)劃時，就應(yīng)與土建施工方及時協(xié)調(diào)電纜溝、涵洞與電纜井的設(shè)計，便于電纜溝(井)的排水。
   (8)當(dāng)電纜敷設(shè)好、電纜頭制作完成后．在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)之前按規(guī)定要做一次直流耐壓泄漏試驗，一切合格后，方可投入運(yùn)行。
   電力電纜受潮，危害是相當(dāng)大的輕者造成電路短路，重則會造成火災(zāi)，造成一些不必要的損失；所以電力電纜的防潮措施必不可少。